Des solutions personnalisées, étudiées sur mesure et selon les besoins et les exigences de chaque client, en fonction du type de pièces et de la dimension de la charge, du procès d’exhaustion, les courbes de cuisson et atmosphères

Un contrôle efficace de la température, de la pression et de l’atmosphère, afin de répondre aux plus hautes normes de qualité, avec des systèmes de contrôle de mélange automatique air/gaz dans des fours à gaz, permettant un contrôle plus efficace de l’atmosphère, avec l’option de l’installation d’équipements pour l’analyse et le suivi continu de l’O2 et du CO.

Conceptions sur mesure, étudiées et testées en fonction du type et de la dimension des pièces, de la charge, et du type de mobilier réfractaire. Des systèmes d’exhaustion en tenant compte des meilleures conditions de performance du four.

Un contrôle efficace de la température, de la pression et de l’atmosphère, afin de répondre aux plus hautes normes de qualité, avec des systèmes de contrôle de mélange automatique dans des fours à gaz permettant un contrôle plus efficace de l’atmosphère, avec l’option de l’installation d’équipements pour l’analyse et le suivi continu de l’O2 et du CO. Air secondaire pour un refroidissement efficace de la charge et des cycles de cuisson plus rapides.

Portes automatiques à guillotine et de déplacement frontal ou latéral, étudié en fonction de chaque projet.

Conception étudiée pour les produits avec de grandes exigences au niveau du contrôle de la température et de l’atmosphère, généralement de cycles lents, où la précision du contrôle a un fort impact sur la qualité du produit final.

Systèmes de récupération d’air chaud qui peuvent augmenter l’efficacité et générer d’importantes économies en combustible – pour les fours à gaz. Le procès de chauffage de l’air comprend un groupe d’équipements et de composants qui permettent – à partir des gazes d’exhaustion – chauffer l’air de combustion (propre) à une température maximale d’entrée aux brûleurs à 400°C.

Possibilité de fournir le système de postcombustion, dans les cas de besoin de traitement des gaz.

Produit avec grande exigence au niveau du contrôle de la température et de l’atmosphère, nécessitant de courbes de cuisson plus longues et contrôlées, spécifiquement pour la libération des divers matériaux liants.

Systèmes de récupération d’air chaud qui peuvent augmenter l’efficacité et générer d’importantes économies en combustible – pour les fours à gaz. Le procès de chauffage de l’air comprend un groupe d’équipements et de composants qui permettent – à partir des gazes d’exhaustion – chauffer l’air de combustion (propre) à une température maximale d’entrée aux brûleurs à 400°C.

Les fours, principalement à gaz pour ce type de cuisson, sont généralement équipés de chambre de postcombustion à une température de travail jusqu’à 800°C. Cet équipement permet la combustion de plusieurs composés dans les gazes d’échappement en conformité avec les normes environnementales.

Traditionnellement de tirage d’exhaustion supérieure; peut être de tirage inversée si la charge n’est pas faite directement sur le wagonnet, par exemple sur gazettes pour le chargement et le déchargement automatique.

Intégration avec systèmes automatiques pour le chargement et le déchargement.

Conceptions sur mesure, étudiées en fonction du type et de la dimension des pièces, de la charge, du procès d’exhaustion, courbes de cuisson et atmosphères.

Un contrôle efficace de la température, de la pression et de l’atmosphère, afin de répondre aux plus hautes normes de qualité, avec des systèmes de contrôle de mélange automatique dans des fours à gaz permettant un contrôle plus efficace de l’atmosphère.